材质:纯钛、钛合金
牌号:TA1、TA2、TA3、TC4、TA9、TA10、TA18
厚度:0.3mm - 80mm
宽度:2m - 10m
长度:<9m
证书:ISO 9001
标准:GB/T3624 GB/T3625 ASTM B338 ASTM B862 ASTM B865
钛管
牌号 |
制造工艺 |
交货状态 |
规格(厚×宽×长/mm) |
执行标准 |
|
TA1 |
冷轧 热轧 |
M |
Ф5-110×1.0-4.5×2000-9000 (冷轧钛无缝管) Ф110以上×1.0-8.0×1000-2000 (钛焊接管) |
GB/T3624-2007 |
|
TA2 |
GB/T3625-2007 |
||||
TA9 |
ASTM B337 |
||||
TA10 |
ASTM B338 |
||||
TC4 |
热锻 |
M |
Ф15以上×5.0以上×1000以内 |
GB/T2965-2007 ASTM B348 |
|
一引用标准
1. GB 228 金属拉伸实验方法
2. GB 224 金属管液压实验方法
3. GB 226 金属管压扁实验方法
4. GB/T3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分
5. GB/T3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差
二技术要求
1. 钛及钛合金管材的化学成分应符合GB/T3620.1的规定,需方复验时,化学成分的允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。
2. 管材外径的允许偏差应符合表一规定。
3. 管材壁厚的允许偏差应不超过其名义壁厚的±12.5%,管材壁厚的允许偏差不适用于钛焊接管的焊缝处。
4. 管材的长度应符合表二规定。
5. 管材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内,定尺长度的允许偏差为+10mm,倍尺长度还应计入管材切断时的切口量,每个切口量应为5mm。
表一
钛管材外径的允许偏差(mm) |
||||||
外径 |
3~10 |
>10~30 |
>30~50 |
>50~80 |
>80~100 |
>100 |
允许偏差 |
±0.15 |
±0.30 |
±0.50 |
±0.65 |
±0.75 |
±0.85 |
表二
管材的长度(mm) |
||||
钛无缝管 |
外径 |
≤15 |
不定尺长度 |
500~400 |
15 |
500~900 |
|||
钛焊接管 |
壁厚 |
0.5~1.25 |
500~1500 |
|
1.25~2.0 |
500~6000 |
|||
钛焊接-轧制管 |
壁厚 |
2.0~2.5 |
500~4000 |
|
0.5~0.8 |
500~8000 |
|||
>0.8~2.0 |
500~5000 |